激光切管機通過激光切割長管，并將其分成幾段，可以在長管的外圓周上進行繪圖。在現有的激光切管作業中，隨著小段管數量的增加，被切割的小塊管子被推積在激光切管機上，作業人員在工作過程中不能分心將小段管分段取出。特別是對于不同種類、不同材質的小管子，操作人員需要暫停機器，才可以將之前切割后的小段管取出。此時取出小管需要一定的時間(操作人員必須停機，這樣才能在一定的安全條件下取出小管)，也只有這樣才能避免不同材質的小管相互摻雜，造成同批次產品質量問題。

針對現有技術中的不足，我們的技術人員研發提供了一種激光切管機，這種激光切管機能夠實現邊切割邊收集的目的，并且能夠將不同材質的小截面管材分開，避免不同材質的小截面管材相互摻雜的現象。該激光切管機是通過以下技術方案實現的：一種激光切管機，包括裝置本體，所述裝置本體的工作空間內壁一側固定有推壓板，工作空間內壁頂部固定有激光切割部，工作空間內壁底部固定有固定板，在裝置本體的一側設有冷卻油放置槽，冷卻油放置槽的垂直截面為L形，在放置本體的一側設有第一通孔，第一通孔與冷卻油放置槽的內部連通；冷卻油放置槽和第一通孔內設有通管，通管包括喇叭通管、V形管和直管，直管位于第一通孔內；開口較大的喇叭管的一端面向激光切割部，喇叭管的另一端與V形管的一端連接。落入貫穿管的小塊管子沿著V型管的方向進入貫穿管并沿著貫穿管移出裝置本體，可以達到邊切邊收集的目的，并且可以將不同材質的小塊管子分開，避免不同材質的小塊管子相互摻雜的現象。直通管靠近冷卻油放置槽的一端高于直通管的另一端。當短節管進入直通管時，由于直通管的傾斜放置和小節管自身的重力，短節管自動移出裝置本體。

綜上所述，上述激光切管機具有以下有益技術效果：該激光切管機將通管分為喇叭形通管、V形通管和直通管，防濺塊設有伸縮部，通過伸縮部將位于通管內部的一小段管子推到收集箱內部，操作人員無需停機，自動取出，提高了切管機的工作時間和工作效率。